Welcome to our websites!

Hullámkarton gyártósor munkavégzési pontossága

Hullámkarton gyártósor munkavégzési pontossága

Csökkentse a hajlítószerszámok mennyiségét és a feldolgozást a szám cseréje során a CNC csőhajlító hajlítócső egyfajta nagy pontosságú és gyors illesztési feldolgozási módszer, nem szabad gyakori

cserélje ki az öntőformát, különösen egy illesztéshez nem akarja a hajlítási sugár változása miatt a feldolgozás során és a hajlítószerszám cseréje során, arra kell törekednie, hogy csökkentse a hibakeresés megkettőzését és az ebből eredő összeszerelési hibát. Tehát a hullámkarton gyártósor, amennyire csak lehetséges, kövesse az „egy cső egy forma” és a „többcsöves egy forma” elvet. Az „Egy cső, egy forma” megköveteli, hogy egy térbeli többszörös hajlítási elemnek csak egy hajlítási sugara legyen, és a hajlítási szög és a hajlítási szakaszok száma tetszőleges lehet: „Több cső és egy forma” a csővezetékre vonatkozik. azonos átmérőjű specifikáció, abban a reményben, hogy ugyanazt a hajlítási sugarat tervezik, amely ugyanazt a hajlítóformát használhatja különböző formájú csövek hajlításához, és csak a hajlítási szög beállítási eljárását kell beállítani a hajlítási forma megváltoztatása nélkül, a szerszám-előkészítésben is jelentősen csökkenti a felhasznált hajlítószerszámok számát. A CNC csőhajlító segédfunkcióinak teljes körű kihasználása érdekében a CNC csőhajlító segédfunkcióit teljes mértékben ki kell használni, hogy ezek a kiegészítő funkciók célzott szerepet játsszanak és javítsák a hajlítás minőségét.

Hajlítás, pl. vékonyfalú cső bizonyos rossz alakíthatósága vékonyfalú csőhajlítás kifelé oldalfal elvékonyodása még a repedés is az elsődleges hajlítássá válik, ekkor megfelelően használható CNC csőhajlítás a farok vagy nyomásfokozó funkció, hullámkarton gyártósor Ésszerű beállítási sebességnövelő vagy -fokozó távolság a külső domború oldalfal elvékonyodásának csökkentése érdekében, a repedések elkerülése érdekében: Vastag falú csőhajlításnál belső homorú oldali ráncok keletkezhetnek, ha az üres darab helyzetét és a felület alakját megfelelően be kell állítani, és csökkentheti a sebességfokozót vagy -fokozót távolság a nyomásfokozó hajlítás eléréséhez és a belső homorú oldalfal megvastagodás vagy túl nagy ránc csökkentése vagy hajlítása 22.5 speciális csőhajlítási eljárás bevezetése a hagyományos eljárás miatt nehezen valósítható meg valamilyen speciális forma és a csőhajlítás alakításának minőségi követelménye, Eltér a hagyományos technológiát, új hajlítási módszereket fejlesztettek ki, valamint néhány speciális hajlítási eljárást speciális hajlítószerszámokkal történő csőhajlítás eléréséhez, amelyeket összefoglaló néven speciális hajlítási technológiának nevezünk.

Ezek közül főként a formahajlítási hajlítás, a cső forgóhúzó hajlítása, a cső deformáció előtti hajlítása, a csőmag nyírási hajlítása és a nagy átmérőjű vékonyfalú cső ráncos hajlítása 1. A könyök a csővezetékek csatlakoztatásához használt fontos alkatrész, és két vége nem egyenes csőszakaszú, hanem egész íves alakzatú. A könyök hajlítási alakváltozási folyamata alapvetően megegyezik a közönséges könyökéval, de mivel a két vége nem kötött, a hajlítási folyamatban viszonylag nagy az anyagáramlási elmozdulás, amit a csődarab kivágásánál figyelembe veszünk. Ezenkívül a hajlítás formázása után gyakran a két végét kell megfelelően megmunkálni, ezért néha az utólagos feldolgozási ráhagyást előre félre kell tenni. Normál körülmények között, amikor a hullámkarton gyártósor eredeti külső átmérője D4, a falvastagság 4 és az eredeti réteg hajlítási sugara R0, meg kell becsülni a konkáv oldal és a konvex tangenciális hosszát 4 és L. a hajlítás oldalát, majd vágja ki a csődarab két végét az egyenlő lejtős horonyból. A könyök hajlítási alakja és a csőfal anyagának hajlítás közbeni áramlási alakváltozási folyamata bizonyos sajátosságokkal rendelkezik. A könyök alakjától és méretétől függően többféle módszer alkalmazható a könyök hajlítására. Általánosságban elmondható, hogy a közepes és kis könyököket általában hajlítási vagy magnyomó hajlítási formákkal készítik, míg a nagy és extra nagy könyököket gyakran lemezek több szakaszos hajlítása után kell kialakítani. A könyökhajlítás speciális szerszámmal ellátott présgépen történhet, mely hideg- vagy melegsajtolásra oszlik. A két hajlítási mód alapvetően megegyezik, a különbség pedig abban rejlik, hogy a csődarabot felmelegítik-e hajlítás közben.


Feladás időpontja: 2021.10.26