A kartonpiac bővülésével egyre több a kartonrendelő gép nélkül készült karton, mert a megrendelt karton károsítja a benne lévő tételeket. Ezért a kartongyárban nélkülözhetetlen kellék a ragasztódoboz gép, és ilyenkor sokszor adódnak gondok a dobozok ragasztásánál, ezért nézzük meg, hogyan lehet ezeket megoldani.
1. A ragasztási szilárdság nem magas, és a kartondoboz mentesített.
A gyantamentesítés a ragasztó szájának megrepedésére utal, ami a nem megfelelő kötési szilárdság miatt következik be. A fő okokat a következőkben foglaljuk össze:
(1) A ragasztó viszkozitása nem elegendő, vagy a felvitt ragasztó mennyisége nem elegendő.
(2) A ragasztó és a karton anyaga nem egyezik.
(3) A kartondoboz ragadós szájrészét laminálással és üvegezéssel felületkezelték. A ragasztó nehezen hatol át a felületi rétegen és behatol a papírba, a kartondoboz pedig nehezen tapad.
(4) A hajtogatás és ragasztás utáni nyomás nem elegendő, és a préselési idő nem elég hosszú, ami nem kedvez az erős pasztának.
A fent említett, a ragasztóanyag okozta rossz ragasztási problémákra a kartonanyaghoz megfelelő ragasztót kell kiválasztani, és a ragasztó kiválasztása és felhasználása is nagyon különleges.
Először is nem lehet tévesen azt hinni, hogy minél nagyobb a ragasztó viszkozitása, annál jobb a ragasztóhatás. Minél nagyobb a viszkozitás, annál nagyobb a tapadási szilárdság és annál nagyobb a gyűrődési arány. Amikor az automata mapparagasztó ragasztóhengere nagy, 112 fordulat/perc fordulatszámmal forog, a ragasztó ajánlott viszkozitása 500-1000 cps.
Másodszor, a ragasztó ragasztóereje erősebb. Mivel az automatikus mapparagasztó alkotórészének pillanatnyi nyomása nem túl nagy, és a nagy sebességű, percenkénti 30-40 karton gyártás során a nyomási idő nem hosszú. Nyomás alkalmazása a kartondobozt is szilárdan rögzítheti.
Ezenkívül a ragasztóműhely környezeti hőmérséklete is bizonyos hatással lesz a ragasztóanyagra. Ha a ragasztóműhely hőmérséklete túl alacsony, a ragasztó azonnal megszilárdul, ami befolyásolja a ragasztási szilárdságot, még ha túl nagy mennyiségű ragasztót is alkalmazunk, akkor sem fog működni. Természetesen minél kevesebb ragasztót hordunk fel, annál érzékenyebb a szobahőmérsékletre, ezért télen a ragasztóműhely hőmérsékletét 20 °C felett kell tartani, és ha a körülmények megengedik, klímaberendezések is beépíthetők.
A mapparagasztó műhelyben egy nagyméretű és jól látható hőmérőt is felszerelnek a munkakörnyezet bármikori ellenőrzésére és ellenőrzésére. A ragasztott termékeket szobahőmérsékleten meg kell szárítani, mielőtt elhagyják a gyárat. Télen ne rohanjon a termékek kiszállításával, mielőtt azok megszáradtak.
A letakart és lakkozott karton esetében 4 módon lehet megoldani a ragasztott doboz problémáját:
Először helyezzen egy tűt és egy cérnás kést a ragadós szájra a stancolt vágás során, hogy átszúrja a ragadós száj felületét, hogy megkönnyítse a ragasztó behatolását.
Másodszor, az automatikus mapparagasztóhoz rögzített szegélyező eszközzel csiszolja le a ragadós száj felületét, hogy megkönnyítse a ragasztó behatolását.
Harmadszor, a forró olvadékragasztót rápermetezzük a ragadó szájrészre, és a ragadó szájfelületen lévő anyagot magas hőmérsékleten megolvasztják, hogy javítsák a ragasztódoboz szilárdságát.
Negyedszer, a nyomtatás előtti dobozforma megtervezésekor a doboz szélén hagyhatunk egy ragasztórészt előre letakarni és lakkozni.
Arra a jelenségre, hogy az elégtelen nyomás miatt nem erős a mappa, növelheti a mapparagasztó nyomórészének nyomását, meghosszabbíthatja a préselési időt, vagy erős tapadásúra cserélheti a ragasztót.
2. A kartondoboz deformációja
A kartondoboz deformálódásának három fő oka van:
(1) Néhány vágólemezt kézzel készítenek, és a kartondoboz mérete gyakran inkonzisztens az alacsony pontosság miatt, és a kartondoboz deformálódik a doboz beillesztésekor.
(2) A ragasztó koncentrációja alacsony és a víztartalom nagy, ami miatt a karton felszívja a nedvességet és deformálódik, és a kartondoboz formázás után nem lapos.
(3) Maga a mapparagasztó nincs jól beállítva.
Feladás időpontja: 2022. augusztus 23