A hullámkarton gyártósor gyártási folyamatának és gyakori problémáinak rövid elemzése

Gyakran találkoznak, mint például nem tud felemelni a sebességet, ragasztó gyártósor, a karton túl száraz, az elmúlt évek összefoglalóján keresztül, állandó profitot teremtve a csomagológépeket gyártó cég honlapján, hogy a felhasználó barátai megtegyék a szükséges megoldásokat, hogy működés közben , hullámkarton gyártósorunkon keresztül, hogy javítsuk a termelés hatékonyságát, és segítsük a gyártósorokat hosszú ideig könnyű befejezni a műveletet. Cégünk ötrétegű hullámkarton gyártósora normál körülmények között két gödörgéppel van felszerelve, az egyik gépen két ember dolgozik, az egyik fő vezető, az üzemeltetésért felelős, a másik helyettes, papír előkészítésért és egyéb munkákért felelős; Kétoldalas gépeknél és gödörgépeknél, számítógép-kezelőnél főként két kapitány felel a helyszíni ellenőrzés minőségéért és a rendelés ütemezéséért, a helyettes segíti a kapitányt ugyanazon munka elvégzésében (nem ha a kapitány képes); Általános munkás: egy ember a számlálásra, egy fő a deszka berakására, két ember a deszka forgatására, két ember a csomagolásra, két ember a deszka emelésére (nem szükséges, ha a gép sebessége nem nagy), három ember a teherautó vontatására (attól függően raktár helye), egy targoncavezető, az alappapír átvételéért és a gyártósor ellátásáért felelős, összesen kb 20 fő, cégünk hullámkarton gyártósora 1,8 m, összesen 24 fő. A korai használat során, mint például a helytelen hibakeresés, a száraz karton problémája lesz Először nézd meg a kartont, nincs hamis tapadási jelenség (a hamis tapadás az, hogy a karton úgy néz ki, mint a tapadás, sőt, nincs tapadás, ha leszakad), ha hamis adhéziós jelenség van, hibakeresés az ragasztó mennyisége. Ha nincs hamis ragasztó, akkor megfelelően csökkentheti az előmelegítő henger hőmérsékletét. A használat során, ha a gyártósor nem tud felgyorsulni, rossz adhéziós problémák, figyelmet igényel a ragasztó (ragasztó) képlete, a ragasztó keményítő beillesztési hőmérséklete a megfelelő vonalprobléma biztosítása érdekében, hosszú gyártási sebesség szabályozás, gőz nyomás, elegendő papírvezető görgő és nyomógörgő kopási deformációja, nagy költés a csempe, régi gyártó- és feldolgozóberendezések, nem megfelelő működési technológia stb. okozzák a rossz kartonkötést. A hullámkarton gyártósor hatékonyan, kiváló minőségben futhat, nemcsak a hullámkarton rossz tapadási problémájának megoldása érdekében, hanem meg kell érteni a berendezés, a papír, a ragasztó tulajdonságait is, a különböző típusú karton és papír szerint, eltérő gyártási sebesség, a folyamatparaméterek időben történő beállítása a hullámkarton tulajdonságaira vonatkozó követelmények kielégítése érdekében. A fenti problémák elkerülése érdekében szigorúan be kell vezetni a karbantartási tervet a hullámkarton gyártósor napi gyártási folyamatában, beleértve a napi karbantartást, a heti karbantartást és a havi karbantartást. A napi karbantartás azokra az alkatrészekre vonatkozik, amelyeket folyékony kenőolajjal kell kenni és a berendezés felületét meg kell tisztítani. A heti karbantartás a szilárd olajos kenést igénylő alkatrészek és segédberendezések karbantartását jelenti. A havi karbantartás a magas hőmérsékletű, nagy pontosságú és nagy nyomású alkatrészek karbantartását jelenti. A karbantartási terv megfelelő végrehajtása csökkenti a műhely zaját is. Cégünk hullámkarton gyártósorának zaja 180 méteres sebesség mellett körülbelül 88 decibel. Az alacsony zajszint oka az alkatrészek pontosságában és tervezési felépítésében rejlik. Ily módon a munkavállalók lelkiállapota stabil lehet, ami elősegíti figyelmük és termelékenységük javulását.