A kartondoboz által előállított préselési folyamat gyönyörű alakú, elegáns ívű lehet, nagyon alkalmas a színes csomagolási kartonok piacára.
Ez a horony folyamat a gyártási kartondobozok nem tud, hanem azért is, mert ez a piaci kereslet, így a karton stancolt vágási folyamat gyors fejlődés.
Egy félautomata vágógép kézi adagolásának szükségességéből (Guangdong környéke tigris sörnek hívták (BIE), nem tudom, hogy a veszélyesebb miatt, könnyen megsérülhet a kéz) az automata lapos vágógéphez.
A kézi papírtól a lánc típusú körkörös vágógépig, az automatikus kör alakú vágógépig és az automatikus papíradagoló nyomtatási hornyolásig a kombinált nyomdagép vágógépével.
Láttam, hogy a hullámkarton dobozt háromféleképpen vágják:
1. A lapos lapos
2. Kerek lapítás
3. Kör nyomás kör
Az alábbiakban röviden bemutatjuk ennek a három módszernek az előnyeit és hátrányait.
egy Lapos préselés lapos stancolással
Lapos préselés lapos kés szerszámmal és szájvágó késsel, a vágókésben egyidejűleg átvágja az egész hullámkarton darabot, a stancolási pontosság a legmagasabb, széles körű felhasználás, matrica, karton, hullámkarton és egyéb anyagok alkalmazhatók.
Kétféle lapos vágógép:
1. Függőleges félautomata vágógép, más néven tigris sör, most már automatikus adagoló és automatikus fogadó modellekkel is rendelkezik.
A hazai gyártók főként Zhejiang Ruian területén koncentrálódnak.
Függőleges vágógép egyszerű szerkezet, könnyű karbantartás, könnyen kezelhető, a stancolt bemélyedés cseréje viszonylag egyszerű.
De a felhasználó munkaintenzitása nagy, a termelési hatékonyság alacsony, a percenkénti munka száma több mint 20-30-szor, gyakran használják kis tételes gyártásban és feldolgozásban.
2. Vízszintes lemezes vágógép
Vannak félautomata és teljesen automatikus modellek.
A vízszintes síkprés általános felépítése hasonló a lapos ofszetpréséhez. Az egész gép karton automatikus bemeneti rendszerből, fröccsöntő részből, karton kimeneti részből, elektromos vezérlésből, mechanikus sebességváltóból és egyéb alkatrészekből áll, és néhányan automatikus hulladékeltávolító eszközzel is rendelkeznek.
Az előnyök nyilvánvalóak: biztonságos és megbízható munkavégzés, automatizáltság, magas termelési hatékonyság.
Hátránya, hogy a vásárlás költsége kissé magas, és nem alkalmas nagy területen, nagy méretű stancolási műveletekre
Kettő. Kör alakú simító stancolás
A nyomólemez helyett a hengeres nyomóhenger, rá az általános nyomógörgő, a következőben a stancolt vágólap, a kivágás a „vonalérintkezős” feldolgozásban történik.
Az öntőforma nyomásában lévő gép kicsi, és az erőeloszlás egyenletes, így a gép terhelése viszonylag stabil, nagy felületű préselés lehet, ez a mód különféle anyagok vastagságához alkalmas különböző termékek stancolásához. vágás.
A forgószerszámos vágást leállítják vagy egy forgó, két vissza egy munkaciklusra, így a hatásfok alacsony, kevesebb használat, valamilyen kis kartongyárban vagy látható.
De a beszerzési költség viszonylag alacsony, a biztonság is jó.
Három. Rotációs vágószerszám
A forgószerszámos vágógép több mint 20 éves múltra lépett be hazánkba, fröccsöntő dobja továbbra is nagy sebességgel foroghat, így gyártási hatékonysága mindenféle stancolt bemélyedő gép a legmagasabb.
A kartondoboz nagy pontosságú kivágása, ±1 mm-ben vezérelhető, és előnye az egyszerű kezelés, a biztonságos és megbízható felszerelés, a hosszú használati idő és így tovább.
Milyen modellt használsz most? Vagy ez a modellek kombinációja?
Feladás időpontja: 2021.07.07