Hamis kötés jelensége és megoldása a kartonhullámozó gépnél.

Hamis kötés jelensége és megoldása a kartonhullámozó gépnél.
A hamis kötés olyan jelenség, amellyel hullámosítónk találkozik kartondobozok gyártása során. Az alábbiakban a Rongxin Carton Machinery röviden elemzi a hullámlemezek hamis ragasztásának okait és megoldásait.
Okok elemzése:
a, bélés és hullámos hamis ragasztás
1. A ragasztó viszkozitása nem elegendő; 2. A felvitt ragasztó mennyisége túl kicsi; 3. A ragasztó elhasználódott; 4. A hullámosító gép gépsebessége túl gyors; 5. A hullámosító gép gépsebessége túl lassú; ;
7. A hullámosító görgő középső része elkopott, ami nem elegendő nyomást gyakorol a nyomógörgőre; 8. A papír túl sok nedvességet tartalmaz; 9. A hullámosító gép hőmérséklete túl alacsony; 10. A papír feszessége túl nagy.

a javítás módjai:
1) Elégtelen ragasztóviszkozitás: télen 60-90 másodperc, nyáron 90-120 másodperc; 2) A felvitt ragasztó mennyisége a hullámos tető szélességének 1/3-a, azaz A hullámosnál 1,2 mm, B és C hullámosnál 1 mm;
3) A ragasztó összekeverése után a tárolási idő nyáron 48 óra, télen egy hét; 4) A hullámosító tekercs hőmérséklete 150-170 ° C, és a gép sebessége 70 m/perc;
5) A hullámosító henger hőmérséklete 150-170 ℃, és a gép sebessége nem lehet alacsonyabb, mint 25 m / perc; 6) Állítsa be a hengernyomást 0,4-0,6 Mpa-ra;
7) Számítsa ki, hogy a hullámkarton hengerek gyártási mennyiségével teljesített folyóméterek elérték-e vagy meghaladták-e; 8) A papír normál nedvességtartalma: A osztály 8-12%; B fokozat 7-12%; C fokozat 8-13%;
9) A hullámosító henger hőmérséklete nem lehet 120 ℃-nál alacsonyabb. Az infravörös mérési pontja a hullámpapír és az alappapír érintkezési pontja; 10) Állítsa be és győződjön meg arról, hogy a papír feszessége az állapothoz igazodik.
b, felületi és hullámos hamis ragasztás
1) A papír feszessége túl nagy; 2) Túl nagy a rés a másodlagos ragasztógép gumihengerei között; 3) A másodlagos ragasztógép gumihengereinek két oldala közötti rés egyenetlen.